齐名调试质量流量计。 周克禹摄

2000年5月，从意大利进口的生产注射用纯净水的设备坏了。厂家说要把设备拆走，运到意大利维修，维修费高达几十万元。不仅如此，将设备运到意大利，一个来回，企业最少也要停产三周，测算下来，企业要损失1000余万元。为避免重大损失，齐名决定试着修一修。他和同事一道，经过两天两夜的拆装、测试、排查，最终确定故障点是一个电阻烧了。他们到五金店花了一角钱买了个电阻换上，设备重新运转起来。

金坦公司是华药在1997年建立的当时国内规模最大、硬件水平最高的现代生物技术公司，设备来自德国、美国、意大利等国，连厂房车间都是从瑞典打包运来的。

设备维修，短时间很难摆脱国外的技术控制。

外国厂家维修报价，动辄几十万元、几百万元，且维修工费从外国专家出家门那一刻算起，以小时计算。

“这太不合理了！”齐名不服气。

但不久，齐名发现了自己的差距：德国、美国等世界一流的设备集中到这里，各种专业词汇，厚厚的英文说明书，他看不懂。机器出了故障，他只能给外国专家打下手。

这让齐名产生了紧迫感，他开始加速“充电”。

买来书和英语磁带，如饥似渴地学习；报考计算机应用夜大专科……他利用一切业余时间进行系统学习。当时他的月工资只有千把块钱，但购置专业书籍他就花掉了一万多元。

渐渐地，齐名成了金坦公司的“百事通”，不但能治“小毛病”，还做起了“大手术”。

2007年，进口的贵重设备贝朗3号系统出现故障。几天茶饭不思，无数次试验后，齐名终于掌握了系统芯片的应用，问题迎刃而解。

渐渐地，来维修的外国专家越来越少。

在齐名的技能节节攀升时，一场重大考验不期而至。

2008年11月，齐名突发高烧不退，被确诊为AML-M5型白血病，这种病的治愈率只有15%。经历了最初的痛苦、绝望后，在家人期盼的目光、同事温暖的话语中，齐名振作起来，重新开始了创新、攻关。

住院化疗期间，他完成了“自动称重剔除系统”关键技术的构思。如今，“自动称重剔除系统”仍在生产中应用，不但节省了以前三四个人的人工检查成本，还使药品包装返工率由42%下降到5%。

从技工学校毕业的齐名，在20多年的执着中练就了工匠精神，成为华药首屈一指的精通高低压设备维修、电气仪表知识、单片机和PLA编程的专家。病魔也似乎因此而退却，几次复查，他再没查出癌细胞。

守职而不废，始终坚守生产一线忘我钻研

4月21日，笔者来到金坦公司，齐名正在电脑上查看冷库温度采集记录报警系统的测试数据。“测试已经成功，技术障碍基本都被攻克了，接下来就要在华药分布在全国各地的冷库进行安装了。”他说。

我国对疫苗储存要求越来越严格，生产企业对疫苗储存的责任在加大。为实时监控企业位于各地的冷库温度是否达标，“冷库温度采集记录报警系统”的研发任务就落在了齐名头上。“比如乙肝疫苗，它的存储温度是2℃至8℃，高于或低于这个区间，疫苗很容易失效。华药在全国各地都有冷库，这个系统还涉及异地传输数据问题，我们没经验，只能一点点学。”从2016年起，齐名就开始琢磨解决这一难题。

安装该报警系统的冷库一旦出现温度异常，相关冷库的负责人手机上会及时响起警报。冷库的实时温度是多少，什么时间开始逐渐升温，这些问题都可以通过手机查询。不仅方便，费用也不高，一套系统花费不到千元。

全国技术能手、全国五一劳动奖章、全国劳模、全国优秀共产党员，首届全国十大最美职工、享受国务院特殊津贴的高技能人才……虽然众多耀眼的荣誉集于一身，但齐名仍是以前的那个工人技师。

“守职而不废”，在2014年第一届全国最美职工发布会上，全国劳模许振超为齐名写下的这5个大字，激励着齐名不断创新。

生产设备日新月异，维修设备学无止境。齐名坚守生产一线，忘我钻研。

为一次性细胞培养袋子设计冷藏箱；设计判断疫苗分装轧盖之前西林瓶是否有胶塞的装置……2016年，齐名交出了一份创新成绩单。

多年来，他还倾尽己有培养人才。

将整理收集的超过1000G的工控电子资料上传至云盘，分享给同事；建立“华北制药电气仪表维修”QQ群，随时为大家解疑释惑。在齐名的带动下，有50多人在齐名创新工作室成长为企业技术骨干。

不仅在企业内部，齐名还利用双休日深入职业院校作报告言传身教。2013年他被河北省劳动关系职业学院聘为客座教授，在这里创建了省会首家高职院校劳模创新工作室，他毫无保留地向机电专业的师生传授实用技术。

在2016年全省电子信息技能大赛上，获得一等奖的河北省劳动关系职业学院的5人参赛小组，有4名同学参加了齐名的创新兴趣小组；获得个人一等奖的该学院的学生郑鹏博，从大学一年级就跟随齐名学习。

坚持创新，善用匠心，技术工人齐名不断绽放着精彩！

摘自：《河北日报》http://hbrb.hebnews.cn/html/2017-04/30/node_2.htm